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变频器控制柜结构

变频器控制柜（变频器电控柜/电气控制柜）采用封闭柜式结构，防护等级一般为IP20，IP21,IP30等，采用型材骨架，表面涂敷喷塑，且容易并柜安装，上端可配置母线，变频器面板外引至柜体外表可直接操作，根据需要可设置就地和远程控制或通讯控制,具有很直观的各种显示功能变频器是变频柜的专用配套产品，其变频调速功能及主要技术参数取决于内设变频器的规格型号和外围的配置状况。变频器柜根据用途的不同和功能的各异其差别也很大，一般根据工矿要求定制。目前比较定型的有：恒压供水变频柜（1控1，1控2，1控3等），自动扶梯变频控制柜，中央空调循环水泵变频柜, 风机变频节能柜等。

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变频器控制柜功能

1、 电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。2、 启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。3、 频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速4、 表头显示变频柜面板上设置电压表，电流表,频率表和各种指示灯如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。5、 备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源（此方式可选择手动/自动，工频启动装置大于15KW用软启动器实现）6、 多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、控制，触摸屏等。7、 加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（），电度表，散热风扇等。8、 安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用。9、 整齐美观将变频器安装在变频柜中，并与其他低压配电柜的尺寸相同，颜色一致，保持配电设施与控制装置的协调，整齐，美观。

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K系列电气控制柜功能原理及用途

（多种控制的工作模式）一控二：控制1号、2号二台水泵。1号、2号二台泵同时运行，在起动时，1号泵起动工作后，通过时间继电器自动起2号泵。一控三：控制台1号、2号、3号三台水泵。工作模式同上。一用一备：控制1号、2号二台水泵。可工作于'1号主2号备'或'2号主1号备'二种方式。二用一备：控制1号、2号、3号三台水泵。可工作于'1号、2号主3号备'或'2号、3号主1号备'或'1号、3号主2号备'三种方式。三用一备：控制1号、2号、3号、4号四台水泵。可工作于'1号、2号、3号主4号备'或'2号、3号、4号主1号备'或'1号、3号、4号主2号备'或'1号、2号、4号主3号备'四种方式。以上几种模式，均同时设有手动功能，在手动状态下，各泵可单独工作。多泵控制的主、备泵切换方式：未注明为普通型，开机前用手动开关选择主用泵和备用泵，主用泵故障后，备用泵自动投入，一般主、备泵控制均采用此方式。AS：定时自动切换/手动切换适用于主、备泵需要定时交替使用场合，使长期连续工作时间均分于主、备泵。常规切换时间为8~12小时选择型。当不需要定时自动切换时，可用开关转换为手动切换方式来选择主、备泵。本型具有备用泵自投功能。AC：交替自动切换/手动切换K系列电气控制柜选用主、备泵需要轮流交替工作场合。每启动一次，主、备泵交换一次，在不需要交替时，也可用开关转为手动切换方式来选择主、备泵。本型具有备泵自投功能。